 | | | | 歐洲太空總署為新光電元件封裝工程選擇了微製造公司 Primoceler |
芬蘭坦佩雷, Finland, Mar 18, 2014 - ( JCN Newswire ) - Primoceler (www.primoceler.com) 是一家雷射焊接技術合乎最嚴格產業要求的領先開發商。日前，歐洲太空總署 (ESA) 已選定該公司負責開發和製造其新型光學感測器封裝，以供未來的軌道飛行任務使用。此技術的優點，包括一個永久、透明的接縫，以及保護封裝內件（即光學感測器設備）的氣密封口。
「投入航太應用和空間相關工作，是每一位工程師的夢想，」Primoceler 實驗室工程師 Antti Maattanen 表示，「軌道環境的惡劣條件，會逼迫著元件達成其絕對極限。而設計電子元件封裝時，儀器單純地可以使用並不夠，它們還必須在所需的參數範圍內正常工作。而我們已經開發出可以達成這項目標、充分展現前瞻性思維的工業技術，並完成了相關測試。」
一種由 Primoceler 開發，只利用玻璃實現防滲透接縫的雷射焊接技術，滿足了 ESA 技術人員的每一項技術要求。該技術現正接受檢測，以確定其是否足夠耐用，耐受住太空零壓力環境中的考驗。CMOS 光學感測器和機載電子元件都達到了令人難以置信的敏感程度；而相關的所有製造過程，也都必須考慮在內。只用一種材料來生產此封裝，有助於避免因熱變化導致的任何問題，同時又能保證長時間的穩定性。
對比標準的焊接或黏著技術，玻璃焊接呈現出了眾多的優勢。比如說，熱影響區 (HAZ) 明顯變小——僅有幾微米的跨度，焊接過程的熱影響區不會影響到鄰近的敏感元件。此焊接還會形成一種完美的氣密封口，如果封裝必須承受破壞性條件的考驗，這可是一項重要的功能。
在 Primoceler 為 ESA 設計的封裝中，將包含高精度的光電元件。想要按預定正常運作，這些儀器都要求完美的透明度。而玻璃焊接可以透過不在接縫中留氣泡、或者不在封裝中留蒸汽的方式，實現這種透明度。
Primoceler 的無黏著劑玻璃焊接技術，是一種無需黏著劑的簡單單一步驟製程。在各種航太應用中，黏著劑都被排除在考慮範圍之外。因為時間越久，其密封黏合力會逐漸喪失，在高熱、極冷和快速壓力變化的情況下更是如此。
玻璃焊接還有一個優勢，那就是它對無線電與紅外線信號的透明性。這種特殊特性並不適用於 ESA 的光電元件封裝，但一般說來，電磁透明性是一種非常理想的功能。比如說，醫療設備就必須具備無任何不當干擾傳送和接收資料的能力。
Maattanen 補充道：「ESA 是一個真正的開拓者，而且，已經制定了一整套強大的可靠性檢測最佳實務。既然具備參與該機構嚴格測試協定的能力，我們也期望自己在焊接技術領域的最新創新，能夠快速地完成修改以適應其它產業。拓展焊接技術領域的極限，是我們的終極目標。」
Primoceler 的商業計畫，是繼續為其精細雷射焊接技術發掘新應用。ESA 選擇本公司的玻璃焊接方法，即反映出了對於這項理念的證實；而該技術的未來方向，則包括消費性電子產品以及醫療設備等等。
關於 Primoceler 公司
Primoceler 於 2010 年成立於芬蘭坦佩雷，是歐洲雷射與光電產業及相關研究的中心之一，致力於與其客戶一起，透過新興商機共創佳績。本公司量身打造的各種微製造解決方案，不僅改進了製程，亦實現了透明材料微型接合的徹底革命，並觸發了半導體產業和醫療技術領域的一整套組合新品和商機。
Primoceler於2012年透過台灣的伯威科技有限公司，進行亞洲的銷售推廣。Primoceler秉持著熱誠與誠信來服務所有的客戶，更以堅持創造客戶最高利益為我們的宗旨。
Primoceler Primoceler will always adhere to the enthusiasm & devotion and honesty to serve all customers and further persist in creating the highest benefit for customers as our goal.
聯絡方式：
Antti Peltonen
Primoceler Inc.
+358 40 556 5513
[電子郵件]
www.primoceler.com
Agent in Taiwan
About Primoceler Inc.
Founded in 2010 and located in Tampere, Finland, one of the leading European hubs for laser and photonics industry and research, Primoceler partners with its clients to create success through new business opportunities. The company's tailor-made microfabrication solutions have not only improved manufacturing processes but also revolutionized microscale bonding of transparent materials and enabled completely new product portfolios and business opportunities in semiconductor industry and medical technology.
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